Mstari wa Mashine ya Uchimbaji wa Karatasi ya Marumaru ya Kuiga ya PVC

Mstari mzima wa uzalishaji wa laini ya mashine ya kuiga ya karatasi ya marumaru ya PVC.

Nitakupa uchambuzi wa kina wa laini hii ya uzalishaji kutoka kwa vipengele vifuatavyo:
1. Muhtasari wa mstari wa uzalishaji na bidhaa ya mwisho
2. Vipengele vya msingi na mtiririko wa kazi
3. Maelezo ya kina ya vifaa muhimu
4. Faida na maeneo ya matumizi ya mstari wa uzalishaji
5. Mazingatio ya kuchagua mstari wa uzalishaji

Laini ya utengenezaji wa bodi ya marumaru ya kuiga ya PVC ni kifaa cha kiotomatiki kinachotumia malighafi kama vile polyvinyl chloride (PVC) resin, poda ya kalsiamu (calcium carbonate), vidhibiti, viboreshaji vya plastiki, n.k., kupitia-mchanganyiko wa halijoto ya juu, ukingo wa kupaka rangi, upakaji filamu, ubaridi, uundaji na michakato mingine, kutengeneza bodi zenye uzani wa juu wa marumaru huku pia zikiwa na sifa za uzani mwepesi wa PVC. isiyoingiliwa na maji,{2}}inayozuia moto, na usakinishaji kwa urahisi.

Bidhaa ya mwisho: Bamba la marumaru la kuiga la PVC, linalotumika sana kwa mapambo ya mambo ya ndani, kama vile kuta, dari, kizigeu, milango ya kabati, n.k. katika hoteli, maduka makubwa na nyumba.

Mstari kamili wa utengenezaji wa bodi ya marumaru ya kuiga ya PVC inajumuisha mifumo ifuatayo:

Workflow description: Raw material preparation ->High speed hot mixing and cold mixing ->Extrusion molding ->Mold shaping ->Cooling shaping ->Film coating/printing ->Traction ->Fixed length cutting ->Mkusanyiko wa stacking.

(1) Mfumo wa kuchanganya

·Kichanganyaji chenye kasi ya juu: resini ya PVC, poda ya kalsiamu, viungio na malighafi nyingine huwekwa kulingana na uwiano wa fomula, na malighafi hapo awali hutiwa gelatin na kuchanganywa sawasawa kupitia{0}}mzunguko wa kasi na joto la msuguano (kawaida hadi digrii 110-120 ).

·Mchanganyiko wa Baridi: Pokea{0}}vifaa vya halijoto ya juu kutoka kwa kichanganyiko cha joto, vipoze nyenzo kwa haraka hadi digrii 40-50 kupitia kukoroga na maji ya kupoeza ya koti, zuia kugandana na kuharibika kwa mafuta, na jitayarishe kwa utoboaji laini.

(2) Mfumo wa Uchimbaji - Kipengele Muhimu

·Twin Screw Extruder: Huu ndio "moyo" wa mstari wa uzalishaji. Kwa kawaida, screw conical co rotating-hutumiwa, ambayo ina faida zifuatazo:

·Athari nzuri ya kuchanganya: inaweza kusawazisha kikamilifu nyenzo na kufanya homogenize, kuhakikisha msongamano na nguvu ya ubao.

·Uwezo dhabiti wa kulisha: Inafaa hasa kwa bidhaa za PVC zenye fomula ya kujazwa juu (poda ya juu ya kalsiamu).

· Pato thabiti: Hakikisha usawa wa unene na umbile la ubao.

· Extrusion die: Imewekwa kwenye kichwa cha extruder, huamua upana na unene wa msingi wa laha. Muundo wa ukungu ni muhimu kwa kuiga muundo wa marumaru.

(3) Mfumo wa kutengeneza na kutengeneza

·Kalenda nne za roll: Hiki ni kifaa muhimu cha kutengeneza gloss ya uso na kujaa kwa ubao. Baada ya nyenzo za kuyeyuka kutoka kwenye mold, mara moja huingia kwenye kalenda iliyo na rollers nne za usahihi. Kwa kurekebisha joto la roller, kasi, na nafasi, unene unaohitajika na laini ya slab hupigwa nje.

·Uzalishaji wa ruwaza za marumaru za kuiga kwa kawaida hupatikana kupitia-teknolojia ya upanuzi wa vituo vingi au michakato ya uchapishaji inayofuata katika hatua hii. Miundo ya idhaa nyingi kwa wakati mmoja inaweza kutoa mitiririko ya rangi tofauti au uwazi, na kuichanganya chini ya roller ya shinikizo ili kuunda textures asili ya mawe.

(4) Mfumo wa kupoeza na kuunda

·Mabano ya kupoeza/tangi la maji ya kupoeza: Bamba la-joto la juu ambalo limeng'olewa huingia kwenye-bano la kupoeza kwa hatua mbalimbali na hupozwa hatua kwa hatua hadi halijoto ya kawaida kwa kutumia hewa au kifaa cha kupozea maji kilicho hapa chini, kikitengeneza kikamilifu na kuzuia deformation.

(5) Mfumo wa traction na uchapishaji/laminating

·Haul off: Hutoa mvutano thabiti na sare ili kuvuta laha vizuri kutoka mwisho wa upanuzi, kuhakikisha utendakazi endelevu wa laini ya uzalishaji na unyofu wa laha.

·Kitengo cha Uchapishaji (si lazima): Iwapo hakuna umbile linalotolewa wakati wa upanuzi, rola kubwa ya uchapishaji itatumika kuchapisha-miundo ya juu ya ufafanuzi wa marumaru kwenye uso wa substrate.

·Kitengo cha kuanika: Kufunika uso wa ubao kwa safu inayong'aa-inayostahimili (PMMA au filamu ya PVC) ili kuongeza upinzani wa bidhaa kwenye mikwaruzo, upinzani wa UV, na ung'ao.

(6) Mfumo wa Kukata na Kuweka

·Mashine ya kukata otomatiki (Mkataji): kwa kawaida ni msumeno wa kukata kiharusi au msumeno wa kuruka, ambao hukata kiotomatiki karatasi zinazozalishwa kwa ukubwa maalum bila kusimamisha mashine kulingana na urefu uliowekwa awali.

·Kitungio Kiotomatiki: Hupokea kiotomatiki karatasi zilizokatwa na kuzirundika vizuri, kuwezesha ufungashaji na usafirishaji, kupunguza nguvu ya kazi ya mikono na hatari ya mikwaruzo ya karatasi.

· Faida za bidhaa:

·Uhalisia na maridadi: Umbile linaweza kuiga marumaru asilia.

·Sifa nzuri za kimaumbile: uzani mwepesi, kuzuia maji, kustahimili unyevu,{0}}kizuia moto (kiwango cha B1), sugu{2}}, rahisi kusafisha.

·Rahisi kusakinisha: inayoweza kushikana, inapigiliwa misumari, na inanatika, yenye ufanisi wa juu zaidi kuliko jiwe halisi.

·Uchumi unaozingatia mazingira: Haina mawe yenye mionzi, na bei yake ni ya chini sana kuliko marumaru asilia.

· Maeneo ya maombi:

· Mapambo ya ukuta wa ndani (ukuta wa mandharinyuma ya TV, ukuta wa sofa, n.k.)

· Nafasi za kibiashara (hoteli, mikahawa, majengo ya ofisi, maduka makubwa)

·Ubinafsishaji wa nyumba (milango ya baraza la mawaziri, milango ya kabati, kabati za bafu)

· Dari na kizigeu

Ikiwa unazingatia kuwekeza katika njia kama hiyo ya uzalishaji, unahitaji kuzingatia:

1. Kiasi cha uzalishaji na vipimo: Amua uwezo wa uzalishaji wa njia ya uzalishaji (kama vile pato la kila mwaka la tani/mita ya mraba) na upana wa juu na safu ya unene wa bodi zinazoweza kuzalishwa kulingana na soko linalolengwa.

2. Kiwango cha otomatiki: Uwekezaji katika njia za uzalishaji otomatiki ni wa juu, lakini gharama za wafanyikazi ni za chini na ubora wa bidhaa ni thabiti; Mstari wa nusu{1}otomatiki ni kinyume chake.

3. Athari ya umbile: Uhalisia wa umbile na utofauti unaoweza kupatikana kwa teknolojia tofauti za watengenezaji (co extrusion au uchapishaji) hutofautiana, kulingana na sampuli.

4. Chapa za sehemu kuu: Chapa za vipengee vya msingi kama vile extruder, motors, converter frequency, mifumo ya udhibiti wa PLC, n.k. huamua uthabiti, maisha na-gharama za baada ya mauzo ya kifaa.

5. Nguvu ya mtoa huduma: Chagua watengenezaji walio na uzoefu wa hali ya juu na uwezo wa kutoa-huduma moja kutoka kwa upangaji wa kiwanda, usakinishaji na uagizaji wa vifaa, uundaji na uchakataji, mafunzo ya kiufundi hadi{2}matengenezo ya mauzo.

Natumai maelezo hapo juu yanaweza kukusaidia kuelewa kikamilifu mstari wa uzalishaji wa bodi ya marumaru ya kuiga ya PVC. Ikiwa una maswali mahususi zaidi (kama vile kutaka kujua kuhusu kiungo mahususi au nukuu ya kifaa), tafadhali jisikie huru kuendelea kuuliza.

Line ya Uzalishaji hutumiwa kutengeneza karatasi ya kuiga ya marumaru ya PVC ambayo ina marumaru, zulia, mawe, mandhari ya asili, muundo wa stereo juu ya uso. Na bodi ni maarufu katika hospitali, shule, majengo ya ofisi, maduka makubwa, maduka makubwa, usafiri na maeneo mengine ya umma.

500/1000Mchanganyiko→ Kipakiaji otomatiki→ skrubu ya skrubu pacha →Umbo→ Kalenda tatu(Ulainishaji mtandaoni) →Kikata makali→Kikataji cha kuvuka kiotomatiki → Kipitishio → Matibabu ya UV →Laha ya mwisho ya marumaru ya PVC

Nyenzo inayotumika: poda ya PVC
Pato: 300-400Kg / h
Upana wa bidhaa: 1220mm
Unene wa bidhaa: 3-8 mm
Kasi ya mstari: 0.2-3m/min
Nguvu: 140kw

Moto Moto: Laini ya mashine ya kuiga ya karatasi ya marumaru ya pvc, Uchina pvc watengenezaji wa mashine ya kuiga ya karatasi ya marumaru, wauzaji, kiwanda